GRASARO
Сделать запрос
Получить контакты
Скачать информацию
Керамогранит ТМ GRASARO производится в России, в Самарской области на заводе «Самарский Стройфарфор». На заводе постоянно совершенствуется производственный процесс, внедряются новые технологии производства, расширяется и совершенствуется ассортиментная линейка продуктов.
Особенности технологии производства керамогранита GRASARO
- Сырьё — ведущих отечественных и иностранных производителей. Глина закупается на Украине, кварцевый песок, полевой шпат и каолины — на Урале, пигменты — в Италии и Испании;
- Постоянный контроль качества на всех стадиях производства. Для проведения испытаний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора и доставляются в современно оборудованную лабораторию, которая делает заключение о качестве продукта;
- Раздельный помол позволяет сохранить структуру глиняных частиц. Низкое содержание влаги в шликере позволяет получать стабильный по качеству пресс-порошок, что обеспечивает идеальную геометрию плитки. Башенное распылительное сушило позволяет получить однородный по влажности пресс-порошок, что в результате даёт очень низкое водопоглащение — 0,05%.
- Полированные и изостатические пуансоны позволяют достичь идеальной гладкости поверхности с чёткой геометрией.
- Обжиг плитки происходит при температуре 1200С, что придаёт продукту прочность и гомогенность.
- Специальная система очистки линий позволяет достигать идеальной чистоты базы продукта, что наиболее важно и критично при производстве моноколоров.
- Высококвалифицированный персонал. Все специалисты завода имеют высшее специальное образование, участвуют в различных тренингах и обучающих программах для поддержания и повышения своей компетенции;
- Автоматизация производства позволяет минимизировать человеческий фактор;
- Постоянные разработки и исследования по направлениям: продукт, рецептура, технология, оборудование.
- Современные технологии — MDR, двойной засыпки и глазурования, благодаря чему декор поверхности плитки в точности имитирует фактуру натуральных камней (мрамора, гранита, травертина и др. природных сланцев) с полированной, рельефной поверхностью.
Особенности технологии производства керамогранита GRASARO
- Сырьё — ведущих отечественных и иностранных производителей. Глина закупается на Украине, кварцевый песок, полевой шпат и каолины — на Урале, пигменты — в Италии и Испании;
- Постоянный контроль качества на всех стадиях производства. Для проведения испытаний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора и доставляются в современно оборудованную лабораторию, которая делает заключение о качестве продукта;
- Раздельный помол позволяет сохранить структуру глиняных частиц. Низкое содержание влаги в шликере позволяет получать стабильный по качеству пресс-порошок, что обеспечивает идеальную геометрию плитки. Башенное распылительное сушило позволяет получить однородный по влажности пресс-порошок, что в результате даёт очень низкое водопоглащение — 0,05%.
- Полированные и изостатические пуансоны позволяют достичь идеальной гладкости поверхности с чёткой геометрией.
- Обжиг плитки происходит при температуре 1200С, что придаёт продукту прочность и гомогенность.
- Специальная система очистки линий позволяет достигать идеальной чистоты базы продукта, что наиболее важно и критично при производстве моноколоров.
- Высококвалифицированный персонал. Все специалисты завода имеют высшее специальное образование, участвуют в различных тренингах и обучающих программах для поддержания и повышения своей компетенции;
- Автоматизация производства позволяет минимизировать человеческий фактор;
- Постоянные разработки и исследования по направлениям: продукт, рецептура, технология, оборудование.
- Современные технологии — MDR, двойной засыпки и глазурования, благодаря чему декор поверхности плитки в точности имитирует фактуру натуральных камней (мрамора, гранита, травертина и др. природных сланцев) с полированной, рельефной поверхностью.
Видео
Реализованный объект с коллекцией BETON
