HPL панели MEG
Сделать запрос
Получить контакты
Добавить
Информация
Крепкий, компактный и с длительным сроком эксплуатации, материал MEG специально изготавливается для уличного применения; он устойчив к естественному выветриванию, солнечному свету и атмосферным осадкам. Благодаря техническим характеристикам, которые позволяют использовать материал на вентилируемых навесных фасадах зданий, MEG представляет собой превосходную альтернативу традиционным материалам.
MEG выпускается в широком ассортименте декоров, а также может быть выполнен на заказ при помощи технологии цифровой печати (Digital Print), позволяющей создать фасад здания с индивидуальным принтом, который может быть реализован на основе рисунка (графическая перспектива) или фотографии.
СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Толщина: 2 - 3 - 4 - 6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 mm
Размер: 305 x 130 cm - 420 x 130 cm - 420 x 161 cm
ОСОБЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
MEG представляет собой декоративный компакт-ламинат высокого давления (HPL) для наружного применения, состоящий из слоев целлюлозных волокон, пропитанных термореактивными фенольными смолами, и одного или нескольких поверхностных слоев декоративной бумаги, пропитанных термореактивными смолами, имеющими специальную защиту от атмосферных воздействий, химически связанных между собой процессом высокого давления, как описано в стандарте EN 438: 2005-6.
ОСНОВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
MEG в основном используется для облицовки фасадов и балконов, а также в качестве солнцезащитных экранов, уличной мебели и наружной вывески.
ДОЖДЕВЫЕ ЭКРАНЫ
Дождевой экран — это строительная система, которая заключается в создании полости с естественной вентиляцией между несущей конструкцией с внешней изоляцией и облицовкой. Панели MEG обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям (солнце, дождь, снег, жара, мороз и т.д.).
МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ
При условии, что панели всегда должны монтироваться с соответствующим воздушным зазором на задней стороне (вентилируемый навесной фасад), они никогда не должны устанавливаться слишком близко друг к другу: всегда учитывайте коэффициент расширения панелей, размер которого можно рассчитать согласно размерам стеновых панелей.
Материал MEG сокращается при низкой влажности и расширяется при высокой влажности. Для достижения оптимальной сборки вы всегда должны принимать во внимание «фиксированные» и «скользящие» точки, имеющие разные диаметры отверстий, чтобы обеспечить расширение. Винт должен иметь плоскую головку, ни в коем случае не утопленную в панель, так как это будет мешать расширению материала.
Крепежные системы для вентилируемых фасадов:
› “Видимый” способ крепления на алюминиевой подсистеме
› “Видимый” способ крепления на деревянной подсистеме
› Скрытый способ: ввинчивающиеся закладные, навешивающиеся на алюминиевую подсистему
› Скрытый способ: клеевое крепление на алюминиевую подсистему
› Скрытый способ: клеевое крепление на деревянную подсистему
СВОЙСТВА
Колебания температуры и относительной влажности не влияют на физико-механические свойства MEG.
Перед использованием рекомендуется хранить панели в сухом, хорошо проветриваемом помещении, чтобы обеспечить акклиматизацию и предотвратить любую деформацию.
Особая компактность MEG обеспечивает оптимальное сочетание механических характеристик, таких как прочность на изгиб и растяжение, сопротивление сжатию и удару. Однородность и высокая плотность панелей обеспечивает высокую устойчивость к извлечению элементов крепления.
Высокий процент сырья, используемого для производства MEG, поступает из возобновляемых источников.
ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
MEG состоит на 60-70% из целлюлозных волокон, полученных из возобновляемых ресурсов, а на оставшуюся часть (30-40%) материал состоит из термореактивных смол.
Органические растворители, асбест и тяжелые металлы не вступают в его производственный процесс. MEG не выделяет газы, пары, растворители или жидкости. Благодаря высокой теплотворной способности, при утилизации панелей MEG путем сжигания в энергетических установках — возвращается энергия, затраченная на производство этих панелей.
Кроме того, MEG получила положительный LCA (Оценка жизненного цикла), рассчитанный в соответствии со стандартом ISO 14040, который используется для определения воздействия продукта на окружающую среду с учетом используемых материалов, потребляемой энергии и выбросов на всех этапах жизни самого продукта.
